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          斗式提升機機座積料的原因及解決方法
          發布者:斗式提升機  點擊:471

          在生產過程中,若斗式提升機的機座中堆積的物料過多,挖料阻力過大,則會導致膠帶打滑或停止運動。為什么會發生這樣的現象呢?下面小編分析了原因并找出解決方法,一起來學習一下吧:

            1、進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現打滑,還會造成停機或電動機燒毀。

             解決方法:嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大

            2、回注流量太大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞

             解決方法:減少回流

            3、因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質量不等,使提升機產生倒轉,料斗內的物料倒入機座,再開機時易發生機座堵塞。

             解決方法:在提升機主軸的一側安裝止逆器,防止提升機倒轉。

            4、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內物料增多形成堵塞。

             解決方法:增大張緊力,防止膠帶打滑。

            5、大塊異物進入機座造成堵塞

             解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網,以防止事故發生。

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